Материалы верха и низа перед раскроем подбирают в однородные партии. Раскраивают материалы на детали верха и низа механически на прессах с помощью резаков и очень редко (кожи верха) вручную. Вследствие неоднородности свойств кож каждую кожу раскраивают отдельно.
Детали верха раскраивают комплектами из определенных топографических участков кожи: на ответственные детали (союзки, носки, задние наружные ремни, переда сапог) используют чепрак, на менее ответственные - воротки и полы.
Дефекты, которые не допускаются в деталях 1-го сорта, должны быть обойдены. Материалы должны быть использованы максимально (в себестоимости обуви стоимость материалов может составлять около 90%).
Ткани и искусственные материалы верха раскраивают из многослойных настилов, подобранных по ширине и цвету.
Рис. 46. Детали кожаной обуви: I - сапог: 1 - голенище, 2 - перед, 3 - задинка, 4 - задний наружный ремень; II - ботинок: а - наружные детали, б - внутренние и промежуточные детали; 1 - носок, 2 - союзка, 3 - берца, 4 - задинка, 5 - задний наружный ремень, 6 - язычок, 7 - закрепка, 8 - подошва, 9 - рант, 10 - каблук, 11 - основная текстильная подкладка, 12 - подблочник, 13 - штаферка, 14 - задний внутренний ремень, 15 - межблочник, 16 - боковинка, 17 - подносок, 18 - задник; III - детали низа: а - подошва с подметкой, б - сборный кожаный каблук (1 - флик, 2 - кранец, 3 - набойка), в - обтянутый каблук, г - стелька с полустелькой, д - супинатор (геленок).
Все детали низа обуви, вырубленные из разных материалов, проходят соответствующую обработку, цель которой - подготовить детали к пошиву обуви и обеспечить удобство для стопы (выравнивание по толщине, утонение краев, шлифование, формование стелек, отделку подошв и т. д.). Многие детали низа обуви фабрики получают готовыми - обработанными и отформованными.
Детали верха, как и детали низа, после раскроя и комплектования в партии подвергают обработке: на подкладку под берцы наносят клеймо с указанием размера, полноты, артикула, номера ГОСТа или ТУ, даты выпуска; утоняют (спускают) видимые и невидимые края деталей; видимые края для улучшения внешнего вида загибают и обжигают, края деталей из плотных кож окрашивают или отсекают, края деталей из ткани и заменителей кожи обстрачивают тесьмой. После этого на наружные детали заготовки наклеивают промежуточные детали - межподкладку, боковинки и межподблочники. На деталях верха просекают перфорацию, строчат декоративные строчки (ажур).
При сборке заготовки детали скрепляют между собой ниточными швами на швейных машинах или склеивают. Сборка заготовки ведется очень точно, детали накладывают друг на друга по отметкам. При сборке заготовки соблюдаются следующие технологические требования, невыполнение которых ведет к появлению дефектов:
нитки строчек должны быть хорошо утянуты и плотно заполнять проколы иглы;
строчка - быть ровной, без обрывов ниток и пропуска стежков;
строчки, соединяющие детали, - параллельны краю и между собой;
должны соблюдаться нормативы частоты стежков шва, расстояния первой строчки от края детали, расстояния между строчками.