Пуговицы, применяемые при изготовлении одежды, могут быть классифицированы следующим образом.
1. По назначению — пальтовые, костюмные, платьевые, брючные, бельевые, форменные и детские.
2. По размерам, т. е. диаметру пуговиц, в мм.
3. По материалу пуговицы подразделяются на галалитовые, акрилатовые, целлулоидные, металлические, стеклянные, роговые, костяные, перламутровые, деревянные, пресспорошковые и др.
4. По внешнему виду пуговицы подразделяются: а) по форме — круглые, овальные, продолговатые, шарообразные, полушарообразные, вогнутые и т. д.; б) по характеру лицевой поверхности — гладкие и рельефные и в) по окраске — черные, белые, цветные, пестрые, под черепаху, под рубин, под янтарь и т. п.
5. По способу прикрепления к одежде пуговицы могут быть с двумя или четырьмя отверстиями, располагающимися в центре пуговицы, и глухие, с точечным или проволочным ушком на нижней части пуговицы.
Пальтовые пуговицы выпускают размером (диаметром) 26 мм и больше, костюмные (для мужских пиджаков, толстовок, курток, женских жакетов и т. д.) — 20—25 мм, платьевые (для женского и детского платья) — 12 мм и больше, брючные — 14—17 мм, бельевые (для мужского, женского, детского и постельного белья) — 10—19 мм, форменные — 14, 18, 22 и 24 мм.
Пуговицы, предназначенные для мужской одежды, должны отличаться простотой формы и отделки. Они обычно круглые, плоские, с небольшим углублением или выпуклостью с лицевой стороны.
Пуговицы для женской одежды (пальтовые, жакетные и платьевые) вырабатывают самой разнообразной формы и отделки: плоские (круглые, овальные, трех- и четырехугольные, с различной отделкой лицевой стороны — гладкой, выпуклой или с рельефным рисунком), шарообразные, цилиндрические и др.
Основные свойства пуговиц определяются главным образом свойствами материалов, из которых они вырабатываются. В зависимости от материала пуговицы могут вырабатываться механическим способом (резанием), штампованием, прессованием с последующей отделкой. При механической обработке вырезают кружочки (заготовки) нужного диаметра, которые затем обтачивают, фрезеруют и отделывают. При штамповании заготовки вырубают из листового материала с одновременной штамповкой нужного рисунка на лицевой стороне. Из пресспорошков пуговицы изготавливают прессованием. Для этого порошок соответствующего пластика засыпают в обогреваемую пресс-форму, где под действием высокой температуры и давления он расплавляется, а после охлаждения затвердевает, принимая форму пресс-формы. При поломке пуговиц из пресспорошка, отчетливо видна их зернистая структура.
Ниже приводится характеристика основных видов пуговиц, используемых при изготовлении одежды (табл. VI-8).
Таблица VI 8
Характеристика основных видов пуговиц, используемых при изготовлении одежды.
Название пуговиц | Материал | Способ производства | Способ окраски | Назначение | Размеры и форма в мм | Основные свойства пуговиц |
Галалитовые | Галалит — белковый пластик, получаемый из казеина пластификацией и формованием с последующим дублением и сушкой | Механическая обработка | Окрашенные в массе | Для мужских костюмов и пальто | Круглые диаметром 14—42 мм с двумя и четырьмя отверстиями | Твердые, блестящие. Имеют малую термостойкость, при температуре 85—120°С размягчаются и теряют форму. При увлажнении теряют твердость, после высыхания — тускнеют |
Пресспорошковые | Полиметиловый порошок, обрабатывается жирами и растворителями | Механическая обработка | Окрашенные в массе | Для женских платьев, костюмов, блузок | Разнообразных форм и размеров с двумя и четырьмя отверстиями или ушком | Красивый внешний вид. Нестойкие к действию пара, воды и высокой температуры |
Аминопласты, получаемые при конденсации мочевины и ее производных с альдегидами | Механическая обработка | Окрашенные в массе или бесцветные | Для женской и детской одежды | Разнообразных форм и размеров с двумя и четырьмя отверстиями или ушком | Прочные, устойчивые к воде и высокой температуре. Не горят. Устойчивы к растворам кислот (кроме концентрированных) и недостаточно устойчивы к щелочам | |
Акрилатовые | Акрилат (плексиглас, оргстекло) — бесцветный прозрачный пластик, получаемый полимеризацией различных производных акриловой и метакриловой кислот | Механическая обработка | Окрашенные в массе, бесцветные прозрачные, с цветным рисунком | Для верхней одежды (пальто, костюмов), женских и детских платьев и блузок | Разнообразной формы, диаметром 11—46 мм | Обладают высокой прочностью, свето-, водо- и морозоустойчивостью. Легко окрашиваются в различные цвета. Недостатком является невысокая теплоустойчивость. При температуре выше 60°С они размягчаются |
Целлулоидные | Целлулоид (нитро-целлулоид) — пластифицированная камфарой нитроцеллюлоза | Механическая обработка, способом выдувания с помощью горячего пара и штамповкой | Окрашенные в массе | Для женских и детских платьев и костюмов | Разнообразной формы, диаметром 15—42 мм | Обладают достаточной твердостью, устойчивостью к действию воды, но не устойчивы к действию щелочей и кислот. При низкой температуре они делаются хрупкими. При температуре от 80°С и выше целлюлоза размягчается, а при температуре 160—180° С загорается |
Перламутровые | Раковины морских и пресноводных моллюсков | Механическим способом с последующим отбеливанием в слабом кипящем растворе соляной кислоты | — | Для женских и детских костюмов и пальто, а также для белья | Чаще круглые диаметром 10—20 мм с двумя или четырьмя отверстиями | Отличаются специфическим переливающимся блеском. Устойчивы к действию воды, высокой температуры, растворов щелочей и кислот |
Стеклянные | Размягченное стекло особого сплава | Прессование | Окрашенные в массе | Бельевые и отделочные | Различной формы, с двумя и четырьмя отверстиями или ушком | Отличаются хрупкостью |
Роговые | Из копыт и рогов | Механическая обработка | Окрашенные и натурального цвета | Для верхней одежды | Различной формы, размером 15—32 мм | Коробятся от горячей воды и размягчаются, края пуговиц плохо поддаются шлифовке и поэтому сравнительно скоро перерезают нитки |
Деревянные | Из самшита, березы и клена | Механическая обработка | Окрашенные в различные цвета | Для верхней одежды | Чаще круглые с двумя и четырьмя отверстиями | Недостаточно прочные на излом, от воды теряют форму и блеск |
Костяные | Из поделочной кости | Механическая обработка | Отбеленные | Для бельевых изделий | Круглые диаметром 10—22 мм | Обладают прочностью на излом. К недостатку пуговиц относится пожелтение с течением времени |
Отделочные металлические | Из мягкой стальной ленты | Штампованием | Окрашенные в различные цвета | Для верхней одежды | Разнообразных форм и размеров | Очень прочные |
Качество пуговиц устанавливают по результатам внешнего осмотра, а также на основании показателей их основных свойств.
При внешнем осмотре пуговиц устанавливают правильность их формы, размеров и рисунка на лицевой стороне. Пуговицы должны быть без царапин, трещин, пятен, не иметь острых краев и заусениц. Последнее требование относится к отверстиям, так как нитки, удерживающие пуговицу, могут быстро перерезаться об их острые края.
Пуговицы должны быть прочными и неломкими. При свободном падении с высоты 1,5 м пуговицы не должны получать повреждения. Они должны обладать стойкостью к действию воды.
Водостойкость устанавливается следующим образом: пуговицу, предварительно взвешенную, помещают на 24 ч в воду, температура которой 17—23°С, после чего опять взвешивают. Водопоглощаемость пуговиц в процентах рассчитывается по формуле, приведенной на стр. 192. Водопоглощаемость пуговиц из аминопластов не должна превышать 2%, из целлулоида — 3%, из галалита — 7%.
Пуговицы не должны изменять окраску, форму, внешний вид под действием солнечных лучей. Для получения характеристики светостойкости пуговиц одну половину пуговицы плотно закрывают черной светонепроницаемой бумагой, другую оставляют открытой. В таком виде пуговицу в течение 3 ч подвергают облучению кварцевой лампой, отстоящей от нее на расстоянии 1 м. После этого сравнивают обе половины пуговицы.
При кипячении в мыльном растворе (5 г мыла, 3 г кальцинированной соды на 1 л воды) пуговицы не должны изменять окраску, форму и внешний вид. Образование трещин также не допускается.