Для изготовления теплых верхних изделий — женских и детских костюмов и платьев, жакетов, джемперов, пуловеров и спортивных изделий применяются полота вырабатываемые на кругло- и плоскофанговых машинах, машинах интерлок, МТ, рашель и рашель-вертелках. Полотна вырабатывают из чистошерстяной пряжи толщиной 35,7 текс; 31,2 текс×2; 19,2 текс×2 (№ 28, 32/2; 52/2), полушерстяной толщиной 29,4 + 33,3 текс (№30/34) и хлопчатобумажной пряжи на машинах 8—16 классов. Эти полотна имеют в среднем вес 1 м2 от 330 до 470 г. Кроме полотен для жакетов, джемперов и пуловеров применяются одинарные полотна переплетения гладь. Они могут быть из чистой шерсти, или полушерстяные. Вес 1 м2 их равен от 330 до 430 г.
Для верхних изделий одинарные полотна переплетения гладь вырабатывают также на котонных машинах. На этих машинах вывязываются детали изделия точно по форме и размерам.
Наряду с натуральными и искусственными нитями для производства полотен верхнего трикотажа широко применяют синтетические высокообъемные штапельные нити и пряжу. Высокообъемная пряжа, получаемая главным образом из полиакрилонитрильных волокон, имеет высокую объемность, рыхлость, мягкость и пушистость. Высокообъемные синтетические нити, получаемые путем изменения структуры филаментных нитей из полиамидных и полиэфирных волокон, обладают также мягкостью небольшим объемным весом, спиралеобразной извитостью и высокой упругой растяжимостью. Трикотажные полотна, выработанные из высокообъемных нитей и пряжи, обладают хорошими теплозащитными свойствами, а изделия из них хорошо сохраняют форму.
Выработка полотен для верхнего трикотажа производится также и из нитей, разных по волокнистому составу, или из нитей, одинаковых по волокнистому составу, но разных по цвету и структуре (например, филаментная нить в сочетании с объемной пряжей и пряжей фасонной крутки).
Значительное количество высококачественных изделий верхнего трикотажа вырабатывается на кругло- и плоскофанговых машинах. На круглофанговых машинах трикотаж изготавливается полотном или купонами, длина которых соответствует длине пошиваемых изделий. Низ изделия и низ рукавов в изделиях из купонов имеют заработанный край ластиком 2 + 2. При раскрое из купонов имеется и существенный недостаток — большое количество отходов.
Более экономичное использование сырья дают плоскофанговые машины, где каждую деталь изделия вяжут точно в соответствии с размерами и формой изделия и где раскраиваются детали только по горловине, проймам и окатам рукавов. Недостатком в работе деталями (так называемых полурегулярных изделий) является малая производительность плоскофанговой машины. На круглофанговых и плоскофанговых машинах вырабатываются полотна с большим разнообразием переплетений. На круглофанговых машинах 12 класса вырабатываются полушерстяные полотна двух- и трехцветного жаккарда полного, неполного и накладного, из пряжи толщиной 29,4 + 33,3 текс (№ 30/34). Платья и костюмы шьют и из интерлочных полотен, вырабатываемых из нитроновой пряжи толщиной 27,8—31,2 текс (№ 36—32). Отличительной особенностью нитроновых полотен является пушистость, мягкость. По внешнему виду они напоминают шерсть. Изделия из этих полотен легко стираются и очищаются от пятен, моли, бактериоустойчивы, обладают высокой стойкостью к свету. Однако нитроновые полотна имеют и недостатки. В носке на них образуется пиллинг. Они гидрофобны, сильно электризуются и имеют сравнительно невысокую прочность к истиранию. Для женских жакетов и джемперов применяются полотна, вырабатываемые на плоскофанговых машинах 8 и 9 классов из высокообъемных петлистых нитей толщиной 52,6 текс (№ 19). Полотна из высокообъемных петлистых нитей имеют высокую пористость и прочность. К недостаткам трикотажных изделий из петлистых нитей могут быть отнесены недостаточные упругие свойства, повышенная сминаемость, заломы и плохая драпируемость. При дальнейшем совершенствовании технологии отделки полотен из петлистых нитей эти недостатки могут быть в значительной степени устранены.
Для недорогих платьев и костюмов используются хлопчатобумажные полотна с вискозной или синтетической нитью, вырабатываемые комбинированными переплетениями пониженной растяжимости на плоскофанговых машинах или на основовязальных рашель-вертелках и рашель-машинах.
Хлопчатобумажные основовязаные рашелевые полотна также дублируют с поролоном и используют для пошива спортивных курток.
Дублированные с поролоном полушерстяные и чистошерстяные полотна интерлок и пике применяют для пошива женских демисезонных пальто и костюмов. В настоящее время за рубежом (главным образом в Японии) вырабатывается большое количество трикотажных полотен, дублированных с малорастяжимой сеткой. Эти полотна отличаются высокой устойчивостью к растяжению и могут быть использованы для изготовления самых разнообразных изделий. На одинарных поперечновязальных машинах МТ вырабатывают начесные (футерованные) полотна. Грунт этих полотен образуется из хлопчатобумажной пряжи толщиной преимущественно 18,5 текс (№ 54) в два конца, для начесных нитей берут полушерстяную пряжу толщиной 71,4—83,3 текс (№ 14—12) и синтетические нити средней толщины. Вес 1 м2 начесных полотен колеблется в пределах 380—420 г. Из этих полотен шьют лыжные костюмы как для взрослых, так и для детей, куртки, пальто и костюмы для дошкольников.