Качество нетканых материалов также как и тканей оценивается по балльной системе. Нетканые полотна выпускаются I и II сортами. Полотно относят к одному из сортов по сумме баллов, определяемой количеством дефектов внешнего вида, приходящихся на рулон длиной 30 м. Каждый дефект оценивается определенным количеством баллов. В I сорте допускается не более 12 баллов, во втором — 36. Длина отрезов в куске допускается не менее 2,8 м. Общее количество отрезов в одном куске не должно быть более шести.
Дефекты внешнего вида прошивных нетканых материалов возникают из-за использования некачественного сырья, нарушения технологического процесса производства и отделки. Эти дефекты аналогичны соответствующим дефектам тканей и трикотажа. Основные дефекты, возникающие в результате нарушения технологического процесса производства прошивных нетканых материалов, приведены в табл. III-6.
Таблица III-6.Основные дефекты внешнего вида прошивных нетканых материалов
Название | Внешний вид | Причина возникновения |
Дефекты, вызванные разладкой чесального оборудования | ||
Неровнота готового материала по толщине | Утолщения и утонения материала | Ватка-прочес получается неравномерной по толщине из-за неравномерной работы автосамовеса, питающего чесальную машину |
Сетка | Сетка провязывающего материала не покрыта волокнистым холстом | Прекращение подачи волокнистого холста под провязывающий механизм |
Закладка | Утолщенная полоса поперек материала | Накладывание концов волокнистых холстов друг на друга |
Шишковатость | Засоренность волокнистого холста | Плохая очистка волокнистой массы |
Толстые и тонкие места | — | Неравномерная укладка ватки-прочеса в волокнистый холст |
Зауженная ширина | У одной из кромок материала отсутствует волокнистый холст | Неправильное формирование холста |
Продолжение таблицы III-6.
Название | Внешний вид | Причина возникновения |
Дефекты, вызванные низким качеством провязывающих нитей | ||
Замасленные и загрязненные полосы | — | Работа замасленными и загрязненными нитями |
Спуски петель в материале | — | Повышенная обрывность нитей из-за их неровноты по толщине |
Дефекты, вызванные нарушением процесса провязывания | ||
Дыры | — | Поломка игл |
Сбросы и полусбросы петель | Непровязанные участки | Нарушение процесса петлеобразования в одном или двух петельных столбиках |
Продольные полосы | Разреженные или уплотненные столбики прошива | Плохая правка игл |
Набор петель | Стянутые места | Отсутствие сбрасывания петель |
Накидки | Поперечная полоса на лицевой стороне и свободно висящие концы нитей на изнанке | Последствия ликвидации обрыва нитей на нескольких иглах сразу |
Поперечные полосы | Участки прошива разной плотности | Неполадки в работе механизма натяжения готового полотна |
Неравномерная длина петель | — | Неправильное натяжение нитей для провязывания |
Затяжка | Уменьшение размера петель | Плохая подача провязывающих нитей |
Сбитый рисунок | — | Плохая сновка провязывающих нитей |
Утолщения у кромки | Наличие толстых и уплотненных мест у кромки поперек полотна | Ослабленное натяжение нитей у кромки полотна |
Провязанный пух | — | Плохая очистка машин |