Высушенная ткань проходит по системе направляющих роликов через бремзу, магнитные тканенаправители и поступает на выборочное устройство.
Из сушильной машины ткань выбирается самокладом в лотковый компенсатор и далее заправляется на ролик выборочного устройства 7. Последнее представляет собой полуавтоматическую накатную машину, обеспечивающую непрерывное накатывание ткани в ролик и съем готовых роликов без останова агрегата.
Описанные машины и устройства составляют агрегат с одной запарной камерой. Дополнительные машины и устройства, входящие в состав агрегата с двумя запарными камерами (имеются в виду устанавливаемые после первого трехкоробочного промывного аппарата выборочное устройство, второй сатуратор, вторая запарная камера и второй трехкоробочный промывной аппарат), аналогичны описанным выше.
Выборочное устройство, устанавливаемое между первым трехкоробочный аппаратом и вторым сатуратором, при необходимости укороченной обработки ткани дает возможность использовать первую часть агрегата как самостоятельно работающий агрегат.
Рабочая ширина агрегата 1300 мм. Скорость движения ткани от 20 до 80 м/мин, регулировка скорости — плавная. Все приводы рабочих органов машин агрегата, связанные с движением ткани, осуществляются от электродвигателей постоянного тока. Агрегат с двумя запарными камерами имеет общую установленную мощность электродвигателей постоянного тока 50,15 квт и переменного тока 51,4 квт. Габаритные размеры агрегата с двумя запарными камерами, мм: длина 58 100 (в том числе длина воздушно-роликовой сушильной машины с выборочным устройством 12 600), ширина 3500 (без учета установки генератора, компрессоров и пультов управления), высота 4300.
В процессе эксплуатации агрегатов системы Мэтьюсон на отделочных предприятиях шелковой промышленности были получены хорошие результаты с точки зрения как производительности, так и качества отвариваемых и отбеливаемых тканей.