Опаливанию подвергают ткани, выработанные из пряжи различных видов. В суровом виде поверхность этих тканей покрыта пушком выступающих концов волоконец, незакрученных при кручении пряжи. Если их не удалить, то после крашения или печатания ворсистая поверхность будет выглядеть изношенной, а окраска покажется неровной. Кроме того, шероховатая поверхность скорее истирается в процессе эксплуатации.
Чтобы сделать поверхность ткани гладкой, удалить пушок и ворсинки и улучшить внешний вид тканей в готовом виде и их эксплуатационные показатели, перед проведением технологических операций в красильном производстве ткани пропускают через опаливающую машину. Тонкие волоконца и пушинки на поверхности ткани над пламенем горелок при определенных условиях полностью сгорают, тогда как сама ткань сохраняет неизмененными свою структуру и прочностные показатели. Скорость прохождения ткани, сшитой в непрерывную ленту, по системе направляющих роликов над пламенем газовых горелок (двух или четырех) — значительная, порядка 150—180 м/мин. Ткань по выходе из последней горелки должна иметь температуру не выше 150°С. В зависимости от характера материала опаливание осуществляется на лицевой или на лицевой и изнаночной сторонах.
Конструкция газоопаливающей машины обеспечивает подъем ворсинок в ткани перед вводом последней в пламя горелок и равномерность высоты пламени по всей ширине опаливаемой ткани. Чтобы устранить прилипание волоконец к поверхности ткани, в машине предусмотрено специальное устройство механического или электростатического действия, поднимающее их перед проходом в зону опаливания. Значительные трудности возникают при опаливании тканей, которые выработаны из пряжи, содержащей синтетические штапельные волокна (полиамидные или полиэфирные) как в чистом виде, так и в смеси с хлопковым или вискозным штапельным волокном. Дело в том, что синтетические волоконца, находящиеся на поверхности ткани, при опаливании не сгорают, а плавятся; кроме того, эти волоконца, будучи электростатически заряженными, прилипают к ткани. Для полного их сгорания необходима более высокая температура, которая может оказать вредное воздействие на самую ткань. По имеющимся данным, для полного сжигания полиэфирного волокна необходима температура около 485°С. Оплавившиеся комочки волоконец не устраняют шероховатости поверхности ткани, они даже являются причиной образования в процессе эксплуатации ткани ворсистой поверхности (с пиллингом).
Согласно литературным данным, наличие на ткани даже небольших количеств некоторых солей — таких, как карбонат калия (поташ)—способствует быстрому сгоранию полиэфирных волоконец при сравнительно невысокой температуре, в условиях обычного опаливания. При соответствующей автоматической регулировке состава горючей смеси, подаваемой в горелку (соотношение газа и воздуха 1:5), и давлении газа и воздуха во время прохождения ткани в верхней трети язычка окислительного пламени может быть достигнут требуемый эффект опаливания, когда волоконца будут полностью сгорать, а не плавиться.
Новейшие газоопаливающие машины с горелками специальной конструкции и автоматической регулировкой параметров подачи газовой смеси обеспечивают высокий эффект опаливания тканей из полиэфирной штапельной пряжи в чистом виде и в смеси с другими волокнами.
Дефектами, возникающими при опаливании тканей, являются:
неравномерность опаливания, которая проявляется в виде участков ткани с различной степенью ворсистости поверхности. Этот дефект может появиться при неравномерной высоте и интенсивности пламени горелки по ширине ткани;прожоги — подпаленные участки (из-за местного перегрева); пожелтение поверхности ткани как результат ее общего перегрева. Причина перегрева — нарушение процесса опаливания.
Тиснение креповых тканей
Тиснению подвергают креповые ткани из вискозных комплексных нитей пологой крутки в основе и вискозных нитей высокой крутки в утке.
Как известно, сырьем для изготовления креповых тканей являются нити с высокой круткой в одной или обеих системах ткани; эти нити во время мокрых операций дают высокую усадку, благодаря чему и образуется зернистая поверхность. В зависимости от величины крутки и необходимых других характеристик ткани (плотности, толщины нитей и др.) зерна могут быть разной величины, но их равномерность, четкость их формы определяют качество креповой ткани. Для достижения высокого качества креповых тканей из вискозного волокна, учитывая его свойства, его способность к деформации, эти ткани в суровом виде подвергают тиснению на специальном оборудовании — креповом каландре. Указанная обработка способствует, упорядочению крепового эффекта, получению крепа с определенной и четкой формой зерна.
Заключается обработка в пропуске ткани между двух валов, один из которых — верхний, стальной — обогреваемый, с выгравированным на поверхности специальным рисунком, а нижний — неметаллический, эластичный. Стальной вал прижимает ткань к эластичному валу и деформирует ее в соответствии с рисунком.
В зависимости от выгравированного рисунка на ткани могут быть достигнуты различные эффекты.
При последующих мокрых обработках усадка волокон в ткани будет происходить лишь на тех участках, которые претерпели деформацию на каландре, т. е. в определенном заданном направлении; в результате поверхность ткани приобретает определенный зернистый характер с четкой формой зерна.
К дефектам, которые могут возникнуть при тиснении креповых тканей из вискозного волокна, следует отнести: заметное снижение прочности суровой ткани вследствие излишне высокого давления при тиснении;неравномерность тиснения и, как следствие, разные величина и четкость зерен крепа, причиной чего является неравномерность крутки сырья, заложенного в ткань. При заниженной крутке креповой вискозной нити, даже при обработке на каландре, креповый эффект в ткани проявляется очень слабо, так называемые просечки — наиболее опасный неисправимый дефект тиснения. Он представляет собой механические повреждения ткани на небольших участках с полным разрушением нитей. Причиной образования этого дефекта может быть неправильно подобранное соотношение диаметров металлического и эластичного валов. Правильным следует считать соотношение 1 :2. При плохой обкатке эластичного вала, когда на его поверхности не в полной мере вытеснен рисунок гравированного вала, также могут возникнуть просечки на тисненой ткани.
Стрижка тканей
Операция стрижки целесообразна для гладьевых тканей, направляемых в крашение и печатание, при наличии на суровых тканях неудаленных концов нитей, а также для ворсовых тканей (с целью выравнивания высоты ворсового покрова) перед мокрыми операциями и в заключительных отделочных операциях.
Для стрижки гладьевых тканей применяют стригально-чистильные машины. Для выравнивания высоты ворса в ворсовых тканях используют стригальные машины, в которых ткань проходит однократно или многократно под режущим механизмом, установленным на заданную высоту ворсового покрова.