Водоотталкивающей гидрофобирующей отделке в шелковой промышленности подвергают плащевые, одежные и зонтичные ткани гладкие и ворсовые.

Отделочные препараты, применяемые для гидрофобирующей отделки, по принципу действия можно разделить на две группы:

1. Вещества, не вступающие в реакцию с волокном, но препятствующие смачиванию ткани водой или затрудняющие проникание влаги внутрь волокна. После нанесения на поверхность волокна, они образуют тонкие пленки, несмачивающиеся водой.

2. Вещества, образующие при взаимодействии с волокном гидрофобные соединения за счет блокирования гидрофильных его групп, вследствие чего волокно приобретает водоотталкивающие свойства, или вещества, способные образовать на волокне нерастворимые гидрофобные соединения.

При нанесении на ткань гидрофобирующих аппретов на основе препаратов обеих групп, в отличие от прорезинивания и подобных способов обработки, поры тканей остаются открытыми и гигиенические свойства их полностью сохраняются.

К веществам первой группы относятся высокомолекулярные вещества на основе парафина в сочетании с солями алюминия или циркония (например, парафиново-стеариновая эмульсия). Их применяют в виде эмульсий. Недостатком указанных аппретов является их малая устойчивость к химической чистке и легкая вымываемость. Из-за этого недостатка соединения данной группы почти полностью вытеснены и применяются в настоящее время крайне ограничено. Широкое использование получили препараты, способные к образованию на ткани нерастворимых гидрофобных пленок, а также придающие гидрофобность за счет взаимодействия с волокном с изменением его водопоглощения и смачиваемости.

Из препаратов, образующих на волокне нерастворимые пленки, наиболее широкое использование находит хромолан, основой которого является хромсодержащее производное стеариновой кислоты — хромстеарилхлорид.

Параметры водоотталкивающей отделки с применением различных препаратов приведены в типовых проводках (табл. 25)

Препараты подобного типа для гидрофобирующей отделки изделий из натурального шелка и химических волокон изготовляют в различных странах. Препарат содержит в качестве растворителя изопропиловый спирт.

Из гидрофобирующих препаратов, способных к взаимодействию с гидроксильными группами целлюлозных волокон, наибольшее применение находят препараты 101 и 246Н, представляющие собой производные высших жирных спиртов. Применяя их, можно получить высокий эффект водоотталкивания, устойчивый к стирке, химической чистке и др.

Высокий эффект гидрофобности (за счет образования пленки) сообщают препараты на основе кремнийорганических соединений — силиконов (препарат ГКЖ-94).

Препарат ГКЖ-94 представляет собой эмульсию нерастворимого в воде органического соединения кремния, относящегося к группе полиорганогидросиликонов. Препарат обладает химической инертностью и высокой гидрофобностью. При обработке им различных текстильных материалов он не разрушает их, а способствует повышению стойкости изделий к истиранию и изгибу. Препараты подобного типа могут быть использованы для гидрофобирующей отделки тканей из ацетатных и синтетических волокон, но с применением соответствующего катализатора.

Процесс гидрофобирующей отделки с применением хромолана включает пропитку ткани аппретирующим раствором на плюсовке с последующей сушкой на сушильно-ширильной усадочной машине. В состав аппретирующего раствора кроме препарата вводится уротропин, как щелочной реагент для нейтрализации хлористого водорода, выделяющегося при гидролизе препарата в водной среде.

Сушку оплюсованной ткани рекомендуется проводить при температуре 100—110° С. В этих условиях идет процесс полимеризации хромолана с образованием гидрофобной пленки на волокне.

При гидрофобирующей обработке с использованием препаратов 101 и 246Н процесс включает пропитку тканей аппретирующим раствором, содержащим дисперсию препарата и, кроме того, уксуснокислый натрий для нейтрализации хлористого водорода, который выделяется в ходе реакции. Пропитку проводят плюсованием. Ткань после пропитки высушивают в цепях сушильно-ширильной усадочной машины при температуре 100—110° С и подвергают термической обработке в термической камере при 150—160° С.