Ворсовые ткани вырабатывают в ассортименте, соответствующем их назначению. Ассортимент их определяется сырьем, из которого они вырабатываются. Выпускаются эти ткани в белом цвете, гладкокрашеными и набивными.
Ниже рассмотрено печатание ворсовых тканей, прошедших отварку, отбеливание и крашение, имеющих ворсовую основу из следующих волокон: 1) искусственных; 2) синтетических; 3) из смеси синтетических волокон с искусственными.
Мех искусственный Морозко (артикул 9234, 9250), имеющий коренную основу из пряжи хлопчатобумажной суровой, ворсовую основу из вискозного шелка сурового, а уток — пряжа хлопчатобумажная суровая.
Печатание проводят на печатной машине «Бузер» как по белому фону, так и по фонам, окрашенным прямыми красителями.
При печатании по белому фону применяют кубовые красители, печатные краски из которых готовят поташно-ронгалитным способом по обычной рецептуре, применяемой для кубовых красителей
Восстановление красителей на ткани проводят в зрельнике фирмы Текстима или Ариоли при температуре 101—102° С при скорости прохождения ткани через зрельник 5 м/мин (т. е. время пребывания в зрельнике должно быть не менее 20 мин). Промывку ведут по обычному режиму для кубовых красителей с окислением водой. Кроме кубовых красителей, находят применение активные красители, печатные краски из которых готовят по рецептам, применяемым для печатания по тканям из искусственных волокон.
Закрепление в зрельнике при температуре 102—104°С со скоростью прохождения ткани 5/мип (двухразовый пропуск ткани). Промывка обычная по режиму для тканей, напечатанных активными красителями.
Печатание по окрашенным фонам производят с применением ронгалитной вытравки, содержащей 50—120 г/кг сухого ронгалита, растворенного в воде и загущенного трагантной загусткой.
Напечатанную и высушенную ткань пропускают через зрельник фирмы Ариоли при температуре 101 — 102° С в течение 20 мин.
Промывку на механической жгутовой барке ведут вначале холодной водой (60 мин), затем в растворе моющих веществ — ТМС или сульфонола 0,25 г/л с добавлением соды кальцинированной 0,15 г/л при температуре 40—50° С (40 мин) и в заключение дают промывку теплой и холодной водой.
Напечатанные ткани обезвоживают па центрифуге и сушат на петлевой сушилке.
После сушки дают пропитку под устойчивую укладку ворсовой поверхности на двухвальной плюсовке в окунку со скоростью 14 м/мин и отжимом 80—100%.
Пропитывающий раствор содержит (в г/л):
Метазина | 120 |
Аламина М или аламина 17 | 60 |
Мочевины | 7 |
Хлористого аммония | 5 |
Метазин растворяют в холодной воде в соотношении 1 : 2, если растворение идет плохо, раствор подогревают до 50° С. Аламин М замешивают в однородную суспензию с холодной водой в соотношении 1:2 и выливают в раствор метазина.
К полученному раствору добавляют растворенную в холодной воде мочевину при тщательном перемешивании раствора. Хлористый аммоний также растворяют в воде и добавляют непосредственно перед употреблением.
Аламин М можно заменить 50%-ной эмульсией ГКЖ-94 в количестве 50 г/л. При приготовлении эмульсии применяют высокоскоростную мешалку (3000 об/мин). Примерный рецепт:
Масла ГКЖ-94 | 8,5 кг |
Эмульгатора ОС-20 | 85 г |
Воды | До 17 кг |
Укладку ворсовой поверхности производят на завивочной машине, сушку — на сушильно-ширильной машине фирмы Гевама, термообработку на газовой сушилке. Ворсовую поверхность расчесывают на щеточной машине со скоростью прохождения ткани 10—15 м/мин и скоростью вращения щеток 250 об/мин.
Отделку ведут на шестипольной или двухпольной сушильно-ширильной машине. При отделке применяют аппретирующий состав маточный раствор которого содержит (в г/кг):
Крахмала маисового | 80 |
Желатина технического | 8 |
Мыла олеинового 40%-ного | 2 |
Формалина 40%-ного | 2 |
В разваренный маисовый крахмал добавляют заранее растворенный желатин, смесь тщательно перемешивают и к ней добавляют мыло олеиновое и формалин.
Для аппретирования маточный раствор разбавляют водой в соотношении 1:2. Температуру аппретирующего раствора на машине поддерживают около 30° С.