Эмульсионные загустки находят все более широкое применение при печатании по шелковым тканям красителями различных классов.
Эмульсия — это система, состоящая из двух жидкостей, несмешивающихся или частично смешивающихся, одна из которых диспергирована в виде капелек в другой. Жидкость, раздробленная на капельки, называется дисперсной (внутренней) фазой, а жидкость, заполняющая пространство между капельками — дисперсионной (внешней) средой.
Эмульсионные загустки могут быть двух типов, т. е. две жидкости (масло и вода) могут образовать эмульсию типа «масло в воде» (MB) —прямого типа и эмульсию «вода в масле» (ВМ) — обратного типа.
Эмульсии MB имеют преимущество в том, что они легко смешиваются с водой и легко отмываются с оборудования и напечатанной ткани. Кроме масла и воды эмульсионные загустки содержат поверхностно-активные вещества — эмульгаторы, придающие эмульсии устойчивость и содержащиеся в количестве 1—2%. Увеличение их количества на качество получаемой эмульсии заметного влияния не оказывает.
Для получения стабильной эмульсии большое значение имеет степень механического диспергирования, в результате которого образовавшиеся мельчайшие капельки масла распределяются в водной среде (или наоборот). Чем меньше величина капель дисперсной фазы для данного соотношения между компонентами и чем более однородно они распределяются, тем стабильнее эмульсия, тем большую вязкость она приобретает.
На степень дисперсности большое влияние оказывает также поверхностное натяжение раствора эмульгатора, понижающего межфазное натяжение между маслом и водой.
Эмульсионные загустки готовят в котлах, снабженных скоростными мешалками, вращающимися со скоростью до 3000 об/мин и более.
Для эмульсионных загусток в качестве масляной фазы могут быть использованы минеральные масла — велоситовое, веретенное, трансформаторное, машинное и др. Лучший результат получают при применении тяжелого бензина — уайт-спирита. Из диспергаторов для эмульсий MB применяют сопаль, ОП-10, щелочные мыла, бунегаль О и др.
При приготовлении эмульсий ВМ нельзя пользоваться одним эмульгатором для красителей всех классов, например для анионных красителей лучше применять неионогенные эмульгаторы. Могут быть рекомендованы эмульфор О, перегаль О, стеарокс 6, эмульгатор Т-2, эмульфор МФ и др. Эмульсии типа ВМ нельзя разбавлять водой, так как они обладают водоотталкивающими свойствами, но их можно разбавлять маслом. Эти эмульсии нельзя купировать, избыток щелочи вызывает их коагулирование, они трудно удаляются при промывке с оборудования и напечатанной ткани.
Лучший результат получается при применении уайт-спирита. Повышеиие вязкости эмульсий и получение более четких контуров рисунка может быть достигнуто при введении в них небольших количеств пленкообразующих веществ, не уменьшающих технических преимуществ эмульсии. Такие эмульсии носят название полуэмульсий (ПЭ).
Хороший результат дают альгинат натрия, манутексы, трагант, сольвитоза С-5, натрий-КМЦ, поливиниловый спирт (два последних являются также и эмульгаторами).
Вязкость эмульсионных загусток должна быть ниже обычных загусток, содержащих до 30% твердого вещества, которого в эмульсионных загустках ПЭ не выше 0,3%.Эмульсионные загустки типа ПЭ устойчивы при хранении, возможное их расслаивание при длительном стоянии устраняется тщательным перемешиванием или гомогенизированием на коллоидной мельнице.
Эмульсионные загустки типа ПЭ наиболее часто применяют в печатании по шелковым тканям.
Печатные краски, приготовленные на эмульсионных загустках, ровнее ложатся на ткань (что особенно важно при печатании по креповым тканям), дают четкие контуры, быстро сохнут, не повреждают валы и ракли печатных машин, позволяют применять при изготовлении шаблонов более высокие номера сит, напечатанные ткани имеют мягкое туше и меньше дают «належек». Эти загустки легче отмываются с ткани (особенно MB). Они меньше проникают в ткань и поэтому дают более яркие окраски.
К недостаткам эмульсионных загусток относится их огнеопасность при содержании значительного количества уайт-спирита, нестабильность в присутствии большого количества электролита и быстрое окисление восстановителей при хранении тканей, напечатанных кубовыми красителями, во избежание чего ткань после печати необходимо немедленно пропускать через зрельник. При применении эмульсионных загусток при двухфазном способе получают лучшие результаты. Однако не все кубовые красители совместимы с эмульсионными загустками.
Применение эмульсионных загусток при приготовлении печатных красок из активных красителей значительно повышает процент использования красителей. Для получения эмульсионных загусток имеется ряд рецептов, применяемых в зависимости от класса красителей, вида печати и Характера печатаемой ткани.
Приведем примерные рецепты приготовления эмульсионных загусток (в г/кг).
Эмульсионная загустка MB (ПЭ) | |
Минерального масла или уайт-спирита | 500 |
Эмульгатора (сопаль или ОП-10) | 15-20 |
Альгинатной загустки 6%-ной | 100 |
Воды | 385—380 |
Эмульгатор смешивают с водой и альгинатной загусткой, к смеси небольшими порциями при работе скоростной мешалки добавляется минеральное масло или уайт-спирит.
Эмульсионная загустка ВМ (ПЭ) | |
Эмульгатора Т-2 | 10—15 |
Стеарокса 6 | 10 |
Велоситового масла | 100 |
Альгинатной загустки 6%-ной | 100 |
Воды | 780—775 |
Масло, эмульгатор Т-2 и стеарокс 6 разогревают при 50° С и добавляют при размешивании скоростной мешалкой воду, содержащую альгинатную загустку.
Приведенные рецепты ориентировочные и в каждом отдельном случае в них необходимо вводить соответствующие коррективы.