Способ основан на трехцветном способе печати и впервые был осуществлен фирмой Стар, которая применила перевод рисунка на бумажную ленту (можно и на пластмассовую), применяя офсетный способ печати на полиграфических машинах. В состав печатных красок входят пигменты красителей, диспергаторы, растворители, термопластические легко плавящиеся смолы.
Переведение рисунка с ленты на ткань осуществляется путем пропускания ткани с наложенной на нее лептой через нагретые валы каландра под давлением. Термопластические смолы при этом размягчаются и вместе с пигментом переходят на ткань. Данный способ позволяет использовать красители разных классов и получать очень эффектные многокрасочные рисунки с большим количеством цветов и полутонов, применяя только четыре краски. Однако способ находит ограниченное применение ввиду его малой производительности и неэкономичности, применяется он чаще для печатания декоративных тканей. Последующие обработки напечатанная ткань проходит в зависимости от класса применяемых красителей.
«Термопринт» (тепловая печать).
Аналогично способу «стар» французская фирма Лемаир разработала способ «термопринт» (тепловая печать). Способ основан на сублимации красителей с бумаги на синтетические ткани при одновременном пропускании их через пресс под давлением около 100 г/см2 при температуре 215—230° С. Этот способ неприемлем для тканей, неустойчивых к воздействию высоких температур (например, вискозных).
Акварельный способ.
Акварельный способ, или акварельная печать, основан на растекании печатной краски по влажной ткани, при этом образуются своеобразные живописные пятна, имитирующие акварельную живопись. Чем обильнее смочена ткань, тем больше растекаются печатные краски.
При печатании ткани гравированными валами, если рисунок имеет четкий контур, его печатают очень густой печатной краской по сухой ткани. Затем ткань смачивают водой с помощью вала «пико». Для трудно смачиваемых тканей в воду рекомендуется добавлять смачивающие вещества. Равномерное смачивание ткани дает возможность печатать рисунки с большими цветовыми площадями. После пропитывания ткани первыми печатают светлые краски, а затем переходят к более насыщенным. В рисунках с двумя-тремя красками можно достигнуть большого колористического эффекта. Жирный контур печатают последним валом. Печатные краски должны иметь минимальную вязкость.
Xopoшeгo колористического эффекта достигают при применении активных красителей. Способ наиболее применим для мерсеризованных тканей и для тканей из гидрофобных волокон. Целесообразно печатать ткани с полным застилом белого фона, так как при этом исключается заполаскивание его при промывке. Обработка после печати проводится по обычным режимам для соответствующих тканей и красителей.
Способ может быть применен и при печатании сетчатыми шаблонами, но в этом случае труднее достигнуть равномерного смачивания ткани. Печатные краски кладутся на ткань одна за другой без подсушивания ее. Контур обычно выполняют последним по подсушенной ткани.
Применение эмульсионных загусток в печатных красках дает возможность осуществить этот способ по сухим тканям без снижения колористического эффекта.
Преимущества способа заключаются в получении своеобразного колористического эффекта с большим количеством нюансов при малой проходности рисунка.
Способ экономичен, так как применением жидких печатных красок сокращается расход красителей и химических материалов.
Способ «орбис».
Способ «орбис» был разработан и запатентован в СССР в 1923 г. Он дает возможность получить рисунок с неограниченным количеством красок с помощью одного наборного печатного вала с нанесенным на него многоцветным рисунком, состоящим из плотно прилегающих друг к другу окрашенных пластических слоев, содержащих краситель и связующее вещество. Вал напоминает как бы мозаику из входящих в рисунок красок. Толщина красочного слоя зависит от рода ткани и заданного метража.
По мере срабатывания пасты уменьшается диаметр вала и соответственно раппорт рисунка. Однако изготовление печатного вала сопряжено с большой затратой ручного труда. Ткань печатают на специальной машине несложной конструкции. Вал нагревается до температуры плавления связующего и приводится в соприкосновение с печатаемой тканью, пропитанной веществом, растворяющим окрашенный пластический слой.
Этим способом получают высококачественную печать на тканях из любых волокон. Последующие обработки напечатанной ткани определяются свойствами нанесенных красителей.
Способ «шине».
Этот способ дает возможность получить эффект двусторонней печати и имитировать декоративные гобеленовые ткани. Заключается он в следующем: через основу, хорошо отваренную и отбеленную, прокидывают на ткацком станке на расстоянии 12—15 см уточные нити для придания основе устойчивости и за них пришивают основу к подкладке.
Подготовленную основу печатают сетчатыми шаблонами, применяя красители, не требующие быстрого проявления, например кубовыми по двухфазному способу, кубозолями по нитритному способу и др.
Печатные краски должны быть соответствующей консистенции и применяемые загустки не должны склеивать нитей основы. Свободное расположение нитей основы способствует их пропечатыванию.
После печати основу заправляют на ткацкий станок и ткут обычно, предварительно осторожно удалив ранее прокинутые уточные нити. При ткачестве происходит вытягивание нитей основы, благодаря чему напечатанный рисунок приобретает некоторую расплывчатость и мягкие очертания.
Сотканную из такой основы ткань отделывают по соответствующей технологии в зависимости от класса примененных красителей.
