Сушильно-ширильные аппретурные машины для ворсовых тканей предназначены для непрерывного аппретирования тканей с изнаночной стороны с последующим ширением и сушкой их в цепном поле машины.
Рис.82 Схема устройства сушилыю-ширильной аппретурной машины фирмы Хирано
На рис. 82 показана схема устройства такой машины фирмы Хирано (Япония). Основными частями машины являются: заправочное устройство, устройство для аппретирования ткани с изнаночной стороны, цепное поле машины с автоматическим устройством для ввода и накалывания ткани, сушильная камера с охладительным устройством и выборочное устройство машины.
Заправочное устройство состоит из эстакады, на которой смонтированы направляющие ролики 1, бремза 2 и магнитные тканенаправители 3. Ткань заправляется в машину из тележки.
Устройство для аппретирования ткани состоит из ванны 4 для аппретирующего раствора и вращающегося обрезиненного аппретирующего вала 5. Вал установлен таким образом, чтобы нижняя половина его постоянно находилась в аппретирующем растворе. Аппретирующий вал получает движение от электродвигателя мощностью 0,4 кВт с плавным регулированием скорости вращения через редуктор. Для равномерного распределения аппрета на изнаночной стороне ткани над аппретирующим валом и за ним установлены последовательно две ракли 6. Машина оснащена двумя вспомогательными бачками 7 для приготовления аппретирующего раствора, установленными сбоку машины, рядом с аппретирующим устройством.
Цепное поле машины состоит из двух бесконечных цепей, составленных из звеньев, оборудованных игольчатыми пластинками. Устройство для автоматического ввода и накалывания ткани имеет принципиально одинаковую конструкцию с аналогичным устройством сушильных ширильно-усадочных машин для гладких тканей, описанных выше. Для чистки игольчатых пластинок и соединений звеньев цепей установлены паровые форсунки, с подачей острого пара под давлением до 200 кПа. Цепи машины имеют приспособление для централизованной и автоматической смазки.
Сушильная камера 8 машины состоит из пяти сушильных секций и изготовлена из стального каркаса, заполненного теплоизоляционными щитами. Боковые стенки камеры имеют дверцы для внутреннего обслуживания.
Каждая секция машины оборудована паровым калорифером, вентилятором и двумя кожухами со специальными насадками для подачи горячего воздуха на ткань с обеих сторон. На потолке сушильной камеры на каждую секцию установлено по одному вытяжному вентилятору для отработанного воздуха, работающему от электродвигателя мощностью 2,2 кВт. Свежий воздух засасывается через специальные отверстия в потолке и полу сушильной камеры. Все секции машины имеют манометры и термометры.
На выходе ткани из сушильной камеры установлено охладительное устройство 9, подающее холодный воздух на ткань двумя вентиляторами с обеих ее сторон. Каждый вентилятор приводится в движение электродвигателем мощностью 1,5 кВт.
Привод цепей машины осуществляется электродвигателем мощностью 7,5 кВт через цепную передачу.
Выборочное устройство машины состоит из системы направляющих роликов и самоклада 10. Выборочное устройство оснащено прибором для снятия с ткани зарядов статического электричества.
Рабочая ширина машины 600—1700 мм. Скорость движения ткани плавно регулируется в пределах 6—30 м/мин. Габаритные размеры (в мм): длина 17745, ширина 4300, высота 2800.