В шелковой промышленности для изготовления тканей широко используются комбинации волокон различной химической природы. Это позволяет получать изделия как с различными эффектами структуры, так и с различным цветовым оформлением.
Окраски тканей из смесей волокон могут быть однотонными (когда компоненты смеси благодаря соответствующему подбору красителей окрашены в один цвет) и двухцветными (когда компоненты либо окрашены в разные цвета, либо в один цвет, но с разной глубиной тона, либо один из компонентов не окрашен).
Ткани из двух- и трехкомпонентных смесей требуют особо тщательного подбора красителей для получения требуемого эффекта окраски, особенно при однотонном крашении.
В зависимости от характера и свойств сырья, ткани из смесей волокон окрашиваются однованным способом, когда одновременно закрашиваются оба компонента смеси, или двухванным, когда каждый из компонентов закрашивается в различных ваннах последовательно. Для крашения каждого из компонентов подбирают красители тех классов, которые наилучшим образом окрашивают волокна данного вида и применяются при крашении изделий только из этих волокон.
Крашение тканей из натурального шелка и вискозных волокон осуществляется однованным способом с применением красителей, окрашивающих те и другие волокна в один тон (прямых, прямых диазотирующихся и активных). При использовании прямых красителей изменением рН ванны и введением электролитов можно регулировать интенсивность окрашивания каждого из компонентов. Параметры процесса аналогичны принятым для крашения изделий из натурального шелка или вискозных волокон.
Для крашения тканей, выработанных из смеси натурального шелка и полиамидных волокон, могут быть использованы некоторые кислотные красители; если необходима повышенная прочность окраски, применяют отдельные активные красители, которые при определенных условиях крашения одинаково окрашивают волокна обоих видов. Крашение ведется однованным способом. Получение однотонной окраски компонентов смеси достигается при крашении кислотными красителями регулированием температуры крашения и рН ванны, а также введением вспомогательных веществ. При крашении активными красителями оба компонента окрашиваются примерно одинаково в кислой ванне при высокой температуре.
Ткани из натурального шелка и триацетатных волокон окрашивают двухванным способом. Процесс строится таким образом, что при желании можно получать при соответствующем подборе красителей однотонные и двухцветные окраски. В первой красильной панне окрашиваются дисперсными красителями триацетатные волокна. После крашения этих волокон и промывки ткань обрабатывают в восстановительной ванне, содержащей гидросульфит и карбонат натрия. При восстановительной обработке адсорбированные натуральным шелком дисперсные красители разрушаются, волокно обесцвечивается и может либо оставаться неокрашенным, либо окрашивается в желаемый тон любыми красителями (прямыми, кислотными, активными и др.), используемыми для натурального шелка, по соответствующим режимам.
Ацетатные волокна в смеси с натуральным шелком обычно не при меняются, так как обесклеивание натурального шелка в щелочных ваннах неблагоприятно сказывается на этих волокнах.
Крашение тканей из смеси ацетатных и вискозных волокон не вызывает особых трудностей и может быть легко осуществлено однованным способом смесью подобранных прямых и дисперсных красителей при некотором изменении температурного режима. Так, при наличии в смеси ацетатных волокон максимальная температура ванны поддерживается на уровне 80—85°С; если смесь содержит триацетатные волокна,— на уровне 92—95° С.
При крашении в насыщенные темные тона, для полного окрашивания вискозных волокон, электролиты вводятся в ванну после того, как дисперсные красители будут выбраны ацетатными волокнами. Прочность окраски к мокрым обработкам, как и при крашении вискозных волокон прямыми красителями, может быть улучшена последующей обработкой закрепителями ДЦУ, ДЦМ и др.
При наличии в ткани ацетатных и полиамидных волокон крашение может осуществляться в одной ванне с использованием дисперсных красителей. Однако следует учесть, что даже при самом тщательном подборе красителей не удается получить в тканях из смеси ацетатных и полиамидных волокон однотонной окраски (в зависимости от свойств красителей, один из компонентов окрашивается более интенсивно). В тканях из триацетатных и полиамидных волокон, при использовании особо подобранных красителей, могут быть получены однотонные окраски. Двухцветные эффекты возможны, если для крашения полиамидных волокон применять кислотные обычные и металлсодержащие красители.
Затруднено получение однотонных окрасок в тканях из ацетатных и полиэфирных волокон. Хотя те и другие волокна окрашиваются дисперсными красителями, но полное окрашивание полиэфирных волокон требует высокой температуры красильной ванны, что противопоказано для ацетатных волокон. На тканях из указанных компонентов целесообразно получать двухцветные окраски (красятся ацетатные волокна, а полиэфирные остаются некрашеными).
В тканях из смеси триацетатных и полиэфирных волокон оба компонента могут быть окрашены в один цвет при использовании соответствующих дисперсных красителей. В этом случае для полного окрашивания полиэфирных волокон процесс крашения можно вести при температуре, близкой к 100° С, в присутствии переносчиков или на специальном оборудовании (на перфорированном ролике) для крашения при температуре свыше 100° С под давлением с циркуляцией.
Так же окрашиваются и ткани из смеси полиэфирных и полиамидных волокон с использованием соответствующих дисперсных красителей. При желании получить на ткани из этих компонентов двухцветные окраски можно использовать двухванный способ крашения. В первой ванне полиэфирные волокна окрашиваются дисперсными красителями в присутствии переносчиков. Затем после промывки и обработки в восстановительной содовогидросульфитной ванне полиамидные волокна окрашиваются кислотными обычными или металлсодержащими красителями.