Рис.20 Кривые зависимости количества поглощенного волокном красителя (% к начальной ванне) от температуры ванны: 1— краситель прямой синий КМ, длительность крашения 30 мин; 11 — то же, длительность крашения 60 мин; III — краситель хризофеин, длительность крашения 30 мин; IV — то же, длительность крашения 60 мин
Влияние температуры ванны на ход крашения различно для разных красителей (рис, 20). Одни красители реагируют на увеличение температуры резким возрастанием интенсивности окрашивания, другие же характеризуются достижением максимума поглощения при определенной температуре и с дальнейшим ее повышением интенсивность окрашивания не только не повышается, но даже идет на убыль. Подобное поведение красителей при крашении зависит от их состояния в растворе. Те красители, которые находятся в растворе в состоянии, близком к молекулярному, мало ассоциированы и хорошо диффундируют при сравнительно низкой температуре (50—70°С). Красители, находящиеся в растворе в более ассоциированном состоянии, диффундируют медленнее; для них, естественно, нужна более высокая температура (80—90°С).
Что касается введения в красильную ванну электролитов, здесь надо отметить следующее: различные красители требуют различного содержания в ванне электролита для достижения максимального эффекта окрашивания (рис. 21).
Более того, некоторые красители, при отсутствии в ванне электролитов, совершенно не окрашивают целлюлозное волокно, другие же хорошо окрашивают даже при незначительных количествах электролитов.
В качестве электролитов наиболее часто применяют поваренную и глауберову соль (1 —16% к весу волокна, в зависимости от свойств красителей).
При подборе смеси красителей следует в первую очередь руководствоваться данными по изменению поглощения каждого из компонентов смеси в зависимости от температуры и концентрации электролита в ванне.
Комбинировать можно лишь те красители, для которых соответствующие показатели достаточно близки.
При крашении прямыми красителями натурального шелка и полиамидных волокон в нейтральной или слабокислой среде первые стадии крашения протекают аналогично крашению прямыми красителями целлюлозного волокна. Отличным, как уже указывалось, является механизм фиксации красителей на белковом волокне.
На интенсивность окрашивания натурального шелка прямыми красителями наибольшее влияние оказывает рН красильной ванны: интенсивность окрашивания возрастает по мере снижения рН (рис. 22). Правда, одновременно увеличивается опасность получения недостаточно ровных окрасок. Обычно при крашении в светлые цвета используют нейтральную ванну, при крашении в средние и темные цвета в панну вводится в один-два приема уксусная кислота. Для предупреждения возможной неравномерности окраски в красильную ванну добавляют вещества, замедляющие процесс окрашивания.
Рис.21 Кривые зависимости количества поглощенного волокном красителя (% к начальной ванне) от количества содержащегося в ванне электролита (поваренной соли): 1 — краситель прямой синий КМ, продолжительность крашения 60 мин; 2 — то же, 90 мин; 3 —краситель хризофенин, продолжительность крашения 60 мин; IV — то же, 90 мин
Такими веществами при крашении натурального шелка являются поверхностные анионактивные вещества и нейтральные соли (поверенная или глауберова). Поверхностные анионактивные вещества задерживают выбирание красителя, поскольку способны сами поглощаться волокном. Идет как бы своеобразная борьба за место на волокне между частицами красителя и вспомогательного вещества. Присутствие нейтральных солей влияет на степень ассоциации частиц красителя в растворе. Крупные агрегаты красителей диффундируют более медленно, благодаря чему задерживается окрашивание и выравнивается окраска.