Почти во всех случаях при крашении начальная температура ванны не превышает 35—40° С. Как уже отмечалось, скорость диффузии резко возрастает с увеличением температуры. Но на начальных этапах крашения основная задача состоит в равномерной адсорбции красителя поверхностью волокна. Поэтому начинать крашение надо при сравнительно низких температурах, и лишь через определенное время, когда находящийся на волокне краситель будет распределен сравнительно равномерно, медленно повышать температуру. Если это условие не будет соблюдено, особенно при крашении в светлые тона, краситель будет выбираться быстро и неравномерно и, как следствие, концентрация красителя на различных участках материала будет различной, а окраска неровной.
На равномерность окраски и прочность ее к трению оказывает также влияние состояние красителя, находящегося в красильной ванне. Если последняя готовится на неумягченной воде, содержащей в значительных количествах соли жесткости или другие загрязнения, то краситель в ней может находиться в грубодисперсной форме. Тогда имеют место неполное растворение красителя, осаждение на материале красителя в виде помарок и красильных пятен.
Неоднородность физических свойств окрашиваемого материала часто является причиной его различной способности к накрашиванию. Так, вискозные волокна, молекулы которых неравномерно ориентированы в процессе производства, обладают различной способностью к окрашиванию; ткань из подобных волокон при крашении приобретает дефект резко выраженной полосатости.
Для уменьшения опасности получения неравномерной окраски подбирают красители, обладающие хорошей выравнивающей способностью; кроме того, в ванну при крашении добавляют вспомогательные вещества. В. частности, при крашении прямыми красителями целлюлозных волокон введение в ванну диспергаторов или слабощелочных солей замедляет окрашивание, но способствует выравниванию окраски, поскольку замедляется укрупнение частиц красителя и улучшается равномерность распределения красителя в волокне.