К наиболее прогрессивным круглочулочным автоматам для тонких капроновых чулок следует отнести многосистемные, образующие пятку при одностороннем вращении цилиндра. На них можно при высокой производительности придать чулку хорошую форму.

Для выработки женских чулок из пряжи хлопчатобумажной или шерстяной не утрачивают своих достоинств автоматы двух и трехсистемные, образующие пятку и мысок по классическому способу.

На котонных машинах чулки изготовляются двух основных видов — с прямоугольной пяткой и с круглой пяткой. Первый вид чулок вырабатывается из нетермопластичных нитей, например шерстяных, хлопчатобумажных или смешанных, платированных. Машины для этих чулок обычно имеют низкий класс (33—48). Второй вид чулок — с круглой пяткой, вырабатывается из термопластичных нитей, например капрона. Оба вида чулок по форме отличаются очень хорошим соответствием ноге.

Однако в силу небольшой производительности и дороговизны оборудования эти виды чулок находятся в ряду неперспективных, и производство их не только не возрастает, но в последние годы сильно сократилось.

Женские чулки, кроенные из основовязаного капронового полотна, имеют ряд преимуществ перед другими видами. Их петельная структура практически не распускается.

Поэтому срок носки кроеных чулок в 2—3 раза больше, чем чулок с круглочулочных или котонных машин. Форма чулка образуется благодаря выкройке его и последующей влажно-тепловой обработке, так что по соответствию формы чулка ноге они мало уступают котонным чулкам.

Основными недостатками производства чулок такого вида являются большие трудовые затраты на раскрой и шитье чулка, большой процент отходов полотна при раскрое и большой весовой расход сырья на пару чулок (каждая петля состоит из двух нитей), что увеличивает затраты на производство. Без коренного технического усовершенствования производства, устраняющего или уменьшающего перечисленные недостатки, нельзя ожидать большого развития производства кроеных чулок. В табл. 54 приводятся некоторые сравнительные данные производства кроеных чулок с чулками, выработанными на котонных машинах.

Таблица 54.Сравнительные данные производства кроеных и котонных чулок

Примечание. Тип а — цельнокроеные чулки, тип б — чулки с подкроенным следом.

Носкость чулок с круглочулочных машин (сравниваемых с кроеными) составляет 30 дней.