Чулочное производство нельзя описать подробно одной схемой технологического процесса. Особенно это относится к вязанию, так как используемое оборудование хотя и специализировано, но имеет много важных различий.
Много различий имеется и в технологии вырабатываемого ассортимента изделий.
Чулки женские составляют основной предмет чулочного производства. Они вырабатываются главным образом на круглочулочных автоматах. На втором месте по объему производства стоят котонные чулки и затем чулки, кроенные из основовязаного трикотажного полотна.
На круглочулочных машинах вырабатываются чулки четырех видов, отличающиеся по форме:
1) классический женский чулок — пятка и мысок связаны на реверсивном ходу цилиндра при переменном числе работающих игл;
2) чулок с зашитым мыском — пятка образована так же, как в классическом чулке, но мысок выработан в виде трубки постоянной ширины и зашит на краеобметочной машине (оверлок);
3) трубчатый чулок — выработан при одностороннем вращении цилиндра в виде трубки, усилительная нить проложена в том месте, где при влажно-тепловой обработке на форме образовалась пятка чулка благодаря термопластичности полиамидного волокна;
4) улучшенная разновидность трубчатого чулка — пятка образована на непрерывном одностороннем вращении за счет вязания неполных петельных рядов; число их в пятке большее, чем число петельных рядов в противоположной стороне чулка — подъеме, мысок остается по-прежнему трубчатым.
Перечисленные четыре вида женских чулок целесообразно сопоставить по двум важнейшим признакам: по качеству чулка в смысле соответствия его форме ноги и по времени вязания.
Наиболее полное соответствие чулка форме ноги (из перечисленных выше видов женского чулка) может быть достигнуто при выработке пятки по классическому способу. В отношении формы мыска для тонких женских чулок классический способ перед другими преимуществ не имеет. Если техника выполнения шва обеспечивает надежное закрепление всех петель вдоль шва, то мысок по своей форме может полностью удовлетворять высоким требованиям потребителя. Учитывая сложность кеттлевания тонких чулок и дороговизну по сравнению с зашивкой мысков на машинах оверлок, преимущество остается за последним способом. Разумеется, что сравнение ведется для чулок из термопластичных нитей, например, капрона. Чулки трубчатые с пяткой, образованной при одностороннем вращении цилиндра, несомненно имеют лучшую форму, чем при простом образовании формы пятки за счет вытяжки трубчатого чулка и термопластичности капрона.
