Хлопчатобумажное полотно с круглотрикотажных машин.
Основной ассортимент сурового трикотажного полотна, поступающего в красильно-отделочный цех, характеризуется однофонтурными переплетениями — кулирная гладь, платированная кулирная гладь и двухфонтурными — интерлочным гладким и ластичным переплетениями с тонколастичных машин. Эти полотна красятся в суровом виде или по отбелке. Крашение по отбелке производится обычно в самые светлые цвета с целью получения более чистых тонов окраски, например, в лимонный, светло-голубой, розовый, фисташковый цвета и др. Крашение прямыми красителями обычно совмещают с отбелкой в одной ванне (перекисная отбелка).
Технологический процесс крашения и отделки хлопчатобумажного полотна представляет собой чередование следующих операций: подготовка партий к крашению отварка - промывка - отбелка - промывка - крашение — промывка - отжим - расправка - сушка - браковка - каландрование.
Операции отварки, многократные промывки, отбелка и крашение проводятся в одном и том же красильном аппарате — жгутовой барке — без выгрузки.
Под термином «крашение» здесь подразумевается весь комплекс операций, которые выполняются с применением красителя того или иного класса. Например, при прямом диазотировочном крашении: крашение промывка - диазотирование - промывка - проявление - промывка - мыловка.
Для повышения формоустойчивости трикотажных изделий и сокращения до минимума потребительской усадки в последнее время за рубежом производят механическую усадку полотна перед каландрованием или совмещают эту усадку с каландрованием.
Полотно под начес. В основном такой обработке подвергают полотно футерного переплетения на базе кулирной глади, платированной кулирной глади и прессовой глади 1 + 1. В качестве футерной нити используется не только хлопчатобумажная пряжа, но и полушерстяная. Крашение полотна ведется обычно однованным способом прямыми красителями. Цвет шерстяному волокну в полушерстяной пряже придается еще до прядения крашением волокна.
Технологический процесс крашения и отделки полотна под начес осуществляется в таком порядке: подготовка партий к крашению - отварка - промывка - крашение - промывка - отжим - расправление полотна - сушка - каландрование - ворсование фильцевание - выворотка - браковка - накатка.
Как правило, начесанное полотно каландрованию не подвергают во избежание повреждений ворсовой поверхности.
Пестровязаное полотно с круглых трикотажных машин. Ассортимент этих полотен составляют обычно интерлочное полотно с рисунками в мелкую клетку или с поперечными полосами, поперечнополосатое однофонтурное кулирное полотно (морская полосатка), плюшевое рисунчатое полотно и др.
Технологический процесс обработки сводится к следующим операциям: подготовка партий к обработке - замочка - отжим - сушка - браковка - каландрование.
Основовязаное (вертелочное) полотно. Ассортимент этих полотен характеризуется главным образом переплетением трико-сукно из вискозных или ацетатных нитей, применяемых для женского белья или из капроновых нитей, применяемых для белья и мужских сорочек.
Технологический процесс обработки полотна из вискозных нитей осуществляется в следующем порядке: подготовка партий к обработке отварка - промывка крашение (или отбелка для белого цвета) - промывка - аппретирование - отжим - сушка-ширение - браковка - сдваивание - накатка.
Аналогична проводка и для полотна из ацетатных нитей за исключением операции отбелки.
Крашение и отделка капронового полотна для белья производится после стабилизации его горячим воздухом на стабилизационных машинах при 190°С.
Основовязаное полотно с однофонтурных машин сильно закручивается по краям и плохо прокрашивается в кромках и поэтому проходит все мокрые обработки в виде трубки, сшитой по краям. Перед сушкой и ширением на сушильно-ширильной машине продольный шов полотна распускается (распарывается), и дальше оно подвергается отделке в расправленном виде. После сушки полотно сдваивают при одновременном накатывании в рулон. В рулоне полотно лучше сохраняет отглаженный вид при транспортировке, а также его удобнее настилать на раскройных столах.
Капроновое трикотажное полотно. Операции выполняются в такой последовательности:
Беление оптическими белителями: подготовка - отварка - промывка - обработка оптическим белителем - промывка - отжим - сушка — ширение — стабилизация - браковка - сдваивание.
Крашение: подготовка - отварка - промывка - крашение - промывка — отжим - сушка — ширение — стабилизация - браковка - сдваивание.
Операцию сушка — ширение — стабилизация лучше производить на сушильно-ширильной машине типа Fomatex фирмы Heliot (Франция), на которой полотно подвергается комбинированной обработке — сначала паром, затем горячим воздухом.
Полотно при этом приобретает мягкость и эластичность большие, чем при обработке только горячим воздухом.
Эту же операцию можно выполнять в автоклаве (аппарат, обрабатывающий полотно паром под давлением при 120°С).
Полотно получает хорошую стабилизацию и мягкий гриф.
