В Центральном научно-исследовательском институте швейной промышленности и Центральной опытно-технической швейной лаборатории разработаны три метода клеевого соединения тканей.

При первом методе клей наносится на поверхность тканей в виде раствора.

При втором методе клей накладывается в виде сухой пленки между соединяемыми поверхностями ткани.

При третьем методе применяется промежуточная прокладочная ткань. Клей наносится на ткань сплошным покрытием или в виде отдельных полосок.

Для склеивания деталей одежды может быть применен также порошковый клей.

Опыты клеевого соединения тканей, проведенные в промышленных условиях, оказались весьма эффективными и подтвердили, что клеевые операции можно широко применять при ремонте и перелицовке одежды.

Пленка имеет ряд преимуществ по сравнению с клеевыми растворами и пременять ее при ремонте одежды более целесообразно. Эти преимущества заключаются в следующем: исключается загрязнение ремонтируемого изделия от размазывания жидкого клея по ткани и отпадает надобность в равномерном распределении клея по шву; экономится растворитель и время, необходимое для нанесения клея.

В настоящее время в швейной промышленности применяют три вида термопластических клеев: БФ-6, ПВБ-К1 и ПА-548, которые могут быть использованы и при перелицовке одежды. Они нерастворимы в бензине и четыреххлористом углероде, поэтому химическую чистку изделий с клеевым креплением деталей одежды можно производить, не опасаясь нарушения клеевого шва.

При ремонте одежды Центральная опытно-техническая швейная лаборатория рекомендует применять клей БФ-6.

Основные требования, которым должны отвечать клеевые швы: достаточная их прочность, высокая эластичность, гибкость, устойчивость к воде и веществам, применяемым при химической чистке, устойчивость к температурам, свету и погоде.

Применение клея при перелицовке и восстановлении одежды позволит придать деталям большую жесткость, сохранить форму и красивый внешний вид одежды, а также улучшить условия труда исполнителей.

Основными параметрами процесса склеивания с применением термопластических клеев являются: температура гладильной поверхности, давление, время прессования и толщина клеевого слоя.

Слишком высокие температуры гладильных поверхностей нежелательны, так как вызывают плавление клея, а при остывании — жесткость шва.

Температура более низкая, чем требуется, не обеспечивает нужное качество склеивания.

Склеивание деталей производится под определенным давлением. При недостаточном давлении образуются слишком слабые швы, при очень большом — на поверхности деталей получаются лассы, которые трудно удалить.

Длительность прессования должна быть такова, чтобы детали и пленка клея успели нагреться до температуры, при которой клей становится липким.

Толщина клеевого слоя или пленки, наносимых на ткань, также оказывает влияние на качество склеивания. Слишком тонкий слой клея или недостаточной толщины пленка не обеспечивают требуемой прочности соединения деталей.

Склеивание производят следующим образом. Детали, покрытые клеем, укладывают на соответствующее место в изделии и прессуют горячим утюгом или прессом. Клей плавится и прочно соединяет склеиваемые детали. После охлаждения он твердеет оставаясь высокоэластичным.

Ниже приведена таблица режимов прессования.

Вид ткани	Температура прессующих поверхностей, °С	Удельное давление, кг/см2	Время прессования, сек.	Толщина пленки клея, мм
Хлопчатобумажные легкие и средние	150-160	0,1-0,2	15-30	0,06—0,09
Хлопчатобумажные средние, льняные и шерстяные легкие и средние	165-180	0,3-0,5	30-45	0,07-0,15
Хлопчатобумажные и льняные тяжелые.	165—180	0,5	30-60	0,10-0,20
Шерстяные ткани	165—180	0,5	60-90	0,15—0,25

На рис. 20 показаны клеевые швы, выполненные при помощи пленки клея (пленка прокладывается между склеиваемыми тканями).

Рис. 20. Клеевые швы: а — детали; б — пленка клея.

Клеевая пленка — бесцветная или желтая. Ее ширина от 3 до 7 мм; толщина — 0,06—0,25 мм.