Из анализа зарубежного опыта известно, что схема обработки в подготовительных процессах и операциях аналогична схеме обработки меховой овчины в нашей стране, но выполнение, режимы, параметры обработок, комплекс химических реагентов имеют некоторое отличие. Ниже для примера приведены схемы подготовительных процессов обработки меховой овчины под велюр.
1. В Болгарии: отмока, отжим шерстного покрова, стрижка, промывка, отжим шерстного покрова, мездрение, обезжиривание шерстного покрова, промывка, сток, мягчение, пикелевание, сток, дубление.
2. В Швейцарии (фирма «Сандоз»): отмока, разбивка, отмока, предварительная мойка, промывка, мягчение, пикелевание, дубление.
Отмока проводится при температуре 20° С в течение 16-36 ч в присутствии диспергатора, ПАВ (лаурол, веритол В, терготан Е) и других продуктов, обладающих смачивающими, антисептическими и обезжиривающими свойствами.
Мойка и обезжиривание осуществляются при температуре 37-40°С в течение 30-45 мин в растворе карбоната натрия и ПАВ с добавлением терголикса А, лаурола, сандопана ДТС и других реагентов с обезжиривающими и смачивающими свойствами.
Мягчение проводят при температуре 25-30°С в течение 40 мин до 8 ч в зависимости от толщины и плотности шкур и применяемого ферментного препарата. В Болгарии применяют биоферм, панкреопан, α-амилазу, в Швейцарии (фирма «Сандоз») - фереон D.
В процессе пикелевания шкуры обрабатывают в течение 24-48 ч при температуре 25-28° С раствором муравьиной кислоты (НРБ) или смеси кислот муравьиной и серной (фирма «Сандоз») с добавлением терголикса и лютана.
Подготовительные процессы при выделке меховой овчины совершенствуются путем изыскания и использования новых химических реагентов с целью получения разрыхленной волокнистой структуры дермы без ослабления связи шерстного покрова перед дублением. В ФРГ при обработке меховой овчины проводятся одновременно отмока, мойка и обезжиривание в барабане при ж. к. = 3-10. Процесс осуществляется в две фазы: первая - отмока и мойка, вторая - обезжиривание и промывка с использованием вспомогательного средства корректол L352.
При таком совмещении процессов продолжительность обработки сокращается почти на 50%, кроме того, уменьшается количество сточных вод.
В Англии для промывки грязных шкур в нейтральной среде применяют щелочные силикаты алюминия. Некоторые кристаллические щелочные силикаты алюминия обладают смягчающим и хорошим адсорбционным действием. Промывка шкурок в присутствии силикатов имеет ряд достоинств: до 50% снижается количество анионных и неионогенных ПАВ; исключается повторное обезжиривание шерстного покрова; улучшается качество сточных вод.
В Болгарии проводятся многочисленные исследования по усовершенствованию обработки меховых овчин с использованием новых ферментных препаратов животного и микробного происхождения и их применения при отмоке и мягчении: 1) биоферм - препарат амилолитического действия, полученный из поджелудочной железы; его можно использовать для ускорения отмоки пресно-сухих шкур; 2) микробный фермент α-амилаза; его можно использовать как для отмоки, так и для мягчения меховых шкур.
Для повышения эффекта разделения коллагеновой структуры и получения мягкой пластичной кожевой ткани в Болгарии создан принципиально новый метод обработки мехового сырья - щелочное пикелевание. Технологическая схема обработки: отмока - щелочное пикелевание - нейтрализация - дубление. Щелочно-солевая обработка проводится в условиях подавленного нажора при ж. к.= 10, температуре 20° С, концентрации едкого натра 12-15 г/дм3, хлорида натрия - 200 г/дм3 и продолжительности 1-1,5 ч при постоянном перемешивании. Затем проводят отжим полуфабриката и постепенную нейтрализацию в растворе хлорида натрия (100 г/дм3) и серной кислоты (4-6 мл/дм3) при ж. к. = 10 и температуре 20° С. Применение этой технологии позволяет на 24 ч сократить производственный цикл, исключить применение муравьиной кислоты, а также уменьшить расход красителей при последующем крашении.
В Польше проводится интенсификация подготовительных процессов выделки в направлении использования химических материалов. Меховую овчину обезжиривают в сырье органическими хлорсодержащими растворителями в течение 10-15 мин, затем в том же растворе проводят дехлорирование гидросульфитом натрия (в течение 4 ч), после чего при рН = 8,2 в раствор вводят ферментный препарат гарбон, и процесс мягчения продолжается еще 2,5 ч. Использование данной схемы выделки позволяет исключить процессы мойки и обезжиривания, сократить время пикелевания и дубления и повысить качество полуфабриката. Хлорирование овчин в отмочных процессах повышает интенсивность крашения, снижает свойлачиваемость шерстного покрова и повышает пластические свойства кожевой ткани.
Предприятиями ряда стран (ЧССР, СФРЮ, ФРГ и др.) в широком ассортименте вырабатываются вспомогательные материалы для обработки мехового сырья. Применение новых химических материалов позволяет в значительной степени интенсифицировать производство, сократить сроки обработки, обеспечить выпуск высококачественной продукции. Некоторые из зарубежных вспомогательных материалов используются в подготовительных процессах на предприятиях меховой промышленности нашей страны: синтапон (ЧССР), метаупон (ГДР), дитолан ОТС (ГДР) и др.