В настоящее время, как показывает опыт работы легкой промышленности зарубежных стран, многие ведущие фирмы частично или полностью переводят изготовление одежды по индивидуальным заказам на промышленную основу, т. е. изготовляют их на мощных современных потоках.
Это организация салонов при крупных промышленных объединениях или предприятиях, в которых выполняют пока лишь частичную подгонку изделий полуфабрикатов на фигуру покупателя. Недостатками такой формы обслуживания населения являются значительная продолжительность исполнения заказа и ограниченность конструктивных изменений изделия (подгибание низа рукавов, брюк, изменение длины пояса брюк). Все эти изменения в конструкцию изделий вносят в условиях работы на малых потоках, бригадах или индивидуально, что не позволяет использовать современное оборудование и соответственно снижает в целом качество изготовления изделия. Кроме этого, такая форма обслуживания требует выделения дополнительных производственных площадей, торгового зала и складских помещений для хранения полуфабрикатов. Количество изделий только одной модели разных размероростов достигает 50-80 ед., а если учесть, что моделей, как правило, должно быть минимум 4-5, причем в различной цветовой гамме и из разных материалов, число незавершенного производства резко возрастает.
Использование системы автоматизированного проектирования (САПР) одежды на швейных предприятиях позволит организовать изготовление одежды по индивидуальным заказам населения в условиях массового производства в широком масштабе.
Реализация этой проблемы заключается в решении следующих основных задач:
1) организация приема и выдачи заказа;
2) передача информации о заказе на предприятие-изготовитель;
3) автоматизированные проектирование и раскрой изделия;
4) особенности технологии изготовления изделия.