Технологический процесс представляет собой секционный, агрегатно-групповой поток и состоит из трех участков: изготовления пиджаков; изготовления брюк; влажно-тепловой обработки и отделки мужских костюмов.
Технологический поток размещен на трех этажах общей площадью 2,7 тыс. м2.
Затрата времени на изготовление костюма 2,485 ч, в том числе пиджака - 1,498 ч, брюк - 0,680 ч и на отделку - 0,307 ч.
Расчетное количество рабочих в технологическом потоке составляет 204 человека, в том числе по обработке пиджака - 127 человек, брюк - 54 человека, на отделке пиджаков и брюк - 23 человека.
Поток по изготовлению пиджаков размещен на площади 1000 м2 и состоит из четырех секций: заготовки подкладки; заготовки полочек и спинки; заготовки рукавов; монтажа пиджака (до операции втачивания рукавов).
Поступивший крой регистрируют в книге и проверяют по количеству и комплектности. Крой разбирают в порядке технологической последовательности и делят на пачки по 10-12 ед.
Крой подкладки раскладывают в специальные пронумерованные пакеты и подают в секцию заготовки подкладки.
Крой верха раскладывают в другие пакеты с номерами, идентичными номерам пакетов подкладки. Пакеты подают в секцию заготовки полочек и спинки.
Крой рукавов связывают, навешивают номер, идентичный номеру пакета подкладки и верха, и на тележке полают на секцию заготовки рукавов.
Нумерация пакетов исключает возможность отставания пачек и позволяет четко организовать движение пачек деталей и полуфабрикатов.
На секции заготовки подкладки движение полуфабрикатов осуществляется по междустолью. После стачивания раскепов пачка подкладки навешивается на одну вешалку.
Движение полуфабрикатов на секции заготовки полочек и спинки осуществляется вручную по междустолью. После разутюживания плечевых швов изделия надеваются на специальные вешалки (обеспечивающие сохранение формы изделия), которые навешивают на тележку-кронштейн с расстоянием между ними 7-10 см.
На секции заготовки рукавов используют тележки с зaжимами. После разутюживания локтевых швов рукава укладывают на специальные тележки со сферической поверхностью. Заготовленные рукава подвешивают зажимами на кронштейны.
В монтажной секции полуфабрикаты транспортируют на кронштейнах.
Заготовленные рукава комплектуют с полуфабрикатом пиджака и в подвешенном виде на тележках по лифту подают в цех влажно-тепловой обработки площадью 1000 м2.
Здесь производят втачивание рукавов, верхних плечевых накладок, притачивание подкладки, застрачивание отверстия в переднем шве рукава из подкладочной ткани, чистку пиджака, прокладывание отделочных строчек, выметывание петель, комплектование пиджака с брюками и сдачу костюмов на склад.
Участок по изготовлению брюк занимает площадь 790 м2 и состоит из четырех секций: заготовки мелких деталей (поясов, шлевок, петель, подкладки карманов, гульфиков, откосков); заготовки передних половинок брюк; заготовки задних половинок брюк; монтажа брюк.
Поступивший крой проверяют по количеству и комплектности, проверяют наличие надсечек, длину шлевок, гульфиков, откосков, ширину пояса.
Пачку кроя делят на более мелкие пачки (по 13-20 ед.).
Пять пачек мелких деталей укладывают в специальные ящики с ячейками.
Передние и задние половинки брюк в комплекте с подкладкой подают на операцию по обметыванию срезов брюк. После обметывания срезов половинки брюк укладывают в тележки с зажимами (под одним номером). На кронштейн тележки надевают пакет, в который укладывают мелкие детали.
В пакет на тележке с передними половинками укладывают гульфики, откоски, подкладки боковых карманов. В пакет на тележке с задними половинками укладывают шлевки, петельки, обтачки и подкладки заднего кармана.
Скомплектованные тележки подают: одну на группу по заготовке передних половинок, другую - на группу по заготовке задних половинок брюк.
Все операции, кроме заготовки заднего кармана на полуавтомате, выполняют в зажиме.
Заготовленные половинки брюк вынимают из зажимов и комплектуют для стачивания боковых и шаговых срезов брюк.
Передачу изделий, расположенных на кронштейнах, при дальнейшей обработке осуществляют вручную.
Основным моментом в решении проблемы качества является правильная организация структуры управления, учета и контроля качества, оплаты труда.