Для настилания основных тканей используется настилочная машина 30/31А в сочетании с загрузочным устройством ESV 25/160. Машина позволяет механизировать загрузку рулонов ткани и процесс настилания. При этом осуществляется автоматическое выравнивание кромки с точностью не более ±3 мм. Ошибка отрезания полотен - не более ±5 мм; ширина ткани, возможная для настилания, - до 1,6 м. В комплект входят два настилочных стола ТК-112 размером 15X1,8 м, оборудованные метрическими лентами.
Настилание выполняется на столе, предварительно накрытом бумагой. Высота настила шерстяных тканей - до 60 полотен, вельвета, бархата - до 40 полотен. Ткани настилают вразворот способом «лицом вниз». Этот способ более экономичен по сравнению с настиланием ткани всгиб способом «лицо с лицом» и позволяет избежать разнооттеночности деталей при большой длине настилов.
Поначалу вызывала сомнения возможность точного раскроя симметричных деталей, но практика показала, что требуемая точность вполне достижима при выбранном способе настилания при условии строгого соблюдения технологии.
Настилание каждого куска ткани осуществляется по паспорту куска в соответствии с выполненным расчетом. Операция выполняется одним рабочим. Полотна, отмеченные как дефектные, отрезаются на машине, снимаются с настила и укладываются отдельно для последующего индивидуального раскроя.
После выполнения настила на его верхнем полотне с помощью разогретых плит крепится светокопия, выполненная на диазотипной бумаге с термоклеевым покрытием. Настилочная машина 1 по направляющим перемещается на настилочный стол 2, где операция настилания осуществляется для следующего расчета (карты раскроя).
В это время на столе 2а осуществляется раскрой настила. Детали выкраиваются передвижной электрораскройной машиной с вертикальным ножом.
На рис. 102 представлена рекомендуемая последовательность вырезания деталей брюк из настила.
Рис. 102. Последовательность вырезания деталей брюк из настила.
Шаговую надставку 1 раскраивают в порядке, указанном цифрами 1, 2, 3, 4 и 5.
Шаговую надставку II раскраивают в порядке, указанном цифрами 6, 7, 8, 9 и 10.
Затем продолжают раскраивание пояса III по линии 11-12.
Окончательное выкраивание пояса III производят по шаблону, соблюдая направление нитей основы.
Передние половинки брюк IV раскраивают по линии 13-14, затем раскраивают подзор V по линии 15, шаговую надставку VI по линии 16 и заднюю половинку VII по линии 17.
Возвращаясь к раскраиванию передних половинок IV по линиям 18, 19, продолжают их по направлению линий 20 и 21.
Затем детали раскраивают в порядке, указанном цифрами 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28 и 29.
Раскрой производится с допуском ±2 мм.
Для предотвращения смещения настила при раскрое в зоне раскроя настил скрепляется несколькими металлическими пластинами с иглами (рис. 103). На каждую крупную деталь устанавливают 2-4 пластины.
Рис. 103. Пластины с иглами.
После вырезания деталей из настила с помощью пневматических и ручных надсекателей ставятся рассечки. Для обеспечения симметричности рассечки ставят одновременно на левой и правой половинках брюк.
Рассечки ставятся двух типов: обычные и полукруглые.
Полукруглые рассечки ставятся на ответственных срезах проймы пиджака, верхнем срезе брюк, внутреннем срезе подборта.
Рисунок на деталях подгоняется традиционным способом.
Операция по вырезанию деталей кроя передвижными электрораскройными машинами осуществляется тремя рабочими: каждый из них раскраивает свой расчет, что обеспечивает более ответственное отношение к качеству выполнения операции.
Дефектные полотна настилаются одним рабочим на отдельном столе. При раскрое полотен с текстильными дефектами используется традиционная технология: полотна настилаются всгиб в одну пачку, обмелка осуществляется мелом по картонным лекалам. Точность равнения кромок ±3 мм.
Передвижной электрораскройной машиной вырезаются начисто только половинки брюк. Остальные детали верха выкраиваются на ленточной машине или вырубаются на прессе. Следует отметить, что высокое качество раскроя передвижной электрораскройной машиной помимо соответствующей профессиональной подготовки рабочего и строгого соблюдения норм технологии обусловливается также высоким качеством оборудования и особенно режущего инструмента.
Вырезание деталей на ленточной машине осуществляется одним рабочим. Ленточная машина 775S имеет две скорости резания и оборудована системой для создания воздушной подушки. На ленточной машине вырезаются окаты рукавов и пояс брюк при помощи специального двойного шаблона (рис. 104).
Рис. 104. Шаблон для раскраивания пояса брюк: 1 - основная пластина; 2 - вспомогательная пластина; 3 - фиксатор; 4 - отверстия для фиксатора.
Работа по настиланию и раскрою основной ткани, выполняемая шестью рабочими, оплачивается по двум комплексным сдельным расценкам.
Первая комплексная расценка включает оплаты за операции по настиланию тканей, вырезанию деталей передвижной электрораскройной машиной, вырезанию деталей на ленточной машине, укладыванию кроя на тележку или деревянную доску для последующей передачи на вырубание.
Вторая комплексная расценка включает оплаты за аналогичные операции по раскрою деталей из полотен с текстильными дефектами.
Расценки установлены за единицу кроя. Количество единиц в карте раскроя распределяется между всеми участниками бригады поровну.