Линейная плотность (диаметр) текстильной нити изменяется в зависимости от ее ровноты и структуры. Рыхлость текстурированных нитей затрудняет определение действительного диаметра вследствие легкой деформируемости формы поперечного сечения.
Площадь поперечного сечения нити уменьшается как от нагрузки, действующей вдоль оси, так и при поперечном сжатии. Следовательно, диаметр текстурированной нити в трикотаже является величиной переменной, зависящей от исходного сырья, способа ее получения (в свободном состоянии), процессов вязания и режимов отделки (деформированная форма поперечного сечения).
Фактическая линейная плотность зависит от степени восстановления нити после растяжения, а также от природы и происхождения нити, величины петли, вида переплетения и исходной линейной плотности нити.
Технологические параметры готового трикотажа, изделия (после влажно-тепловой обработки) зависят не только от заправочных параметров и свойств текстурированной нити, но и от размеров форм, если идет речь о чулочно-носочных изделиях.
В зависимости от исходного сырья и способа получения нити эластик последняя может иметь различные показатели удлинения, упругости и т. д. Следовательно, при определении ее линейной плотности необходимо учитывать как свойства нити, так и свойства трикотажа, что связано с большими трудностями.
Принимая во внимание изложенное, при характеристике линейной плотности текстурированных нитей в тексах необходимо учитывать их объемность. Существует ряд методов определения объемности, которые в основном можно разделить на две группы: определение объемности нитей по плотности и средней плотности.
В некоторых методах рекомендуется производить измерение диаметра нити в свободном состоянии при помощи различных оптических приборов: ланометра и микрофота; эпидиаскопа, а также регуляриметра, позволяющего подсчитать средний диаметр непрерывно движущейся между специальными щупами нити. Щупы раздвигаются соответственно толщине (диаметру) нити, а стрелка прибора непрерывно указывает ее линейную плотность.
Все эти методы имеют определенный теоретический и практический интерес, но не дают представления о деформируемости поперечного сечения нити в процессе вязания, отделки и в готовом трикотаже. Интересна работа Б. Д. Данилова по изучению процесса изменения диаметра и формы поперечного сечения пряжи в зависимости от поперечной сжимающей нагрузки*.
* Для исследований Б. Д. Данилов использовал высокообъемную полиакрилонитрильную пряжу орлон линейной плотностью 55,6 тексХ2 (№ 18/2) и шерстяную пряжу линейной плотностью 31,2 тексХ2 (№ 32/2).
В результате исследования процесса изменения линейной плотности и ширины пряжи при поперечном сжатии было установлено, что линейная плотность изменяется в широких пределах, а ширина практически не меняется.
Серьезное значение в изучении деформации сечения нити при поперечном сжатии имеет ее предварительное натяжение. В процессе вязания нить или пряжа подается с бобины к петлеобразующим органам под натяжением, а преобразованная в петельную структуру, она, как уже указывалось, испытывает определенную нагрузку в точках контакта петель.
Рекомендации Б. Д. Данилова по величине предварительного натяжения, а также определения линейной плотности пряжи в свободном и деформированном состоянии относятся только к полиакрилонитрильной и шерстяной пряже.
Н. Я. Носовицкая экспериментально определяла фактические значения теоретического диаметра распрямленной капроновой нити эластик линейной плотностью 10,0 тексХ2 и 6,67 тексХ2 в одинарном черезыгольном жаккарде.
В результате проведенной работы для данного конкретного переплетения было рекомендовано принимать фактическую величину минимального диаметра нити эластик в 1,23 раза больше ее теоретического значения.
Итак, для определения действительного диаметра текстурированных эластичных нитей пока нет общих рекомендаций, а следовательно, и нет оптимальных коэффициентов для подсчета действительной толщины эластика.
По мере появления новых видов текстильного сырья, особенно с видоизмененной структурой, целесообразно продолжать работу по определению формы и величины поперечного сечения нитей, пряжи, чтобы обеспечить возможность проектирования трикотажных изделий. Одновременно необходимо провести научно-исследовательскую работу по изысканию оптимального метода определения величины и формы поперечного сечения текстурированных нитей различной природы и структуры на отдельных этапах технологического процесса изготовления трикотажных изделий.