Технологические параметры капроновых чулок, находящихся в свободном состоянии, зависят от комплекса факторов: линейной плотности нитей, способа их изготовления, величины петли и соотношения плотностей, конфигурации отделочной формы, степени растяжения чулка (в длину и ширину) при его надевании на форму. Поэтому линейные размеры готовых капроновых чулок нестабильны и не всегда отражают их свойства. Они характеризуют изделие только в том случае, если в процессе отделки соблюдается постоянное растяжение на сушильно-стабилизационной форме. В качестве исходных величин для проектирования лечебных чулок принимают заданное давление чулка на ногу и линейные размеры готовых изделий. Лечебные чулки изготовляются из крашеного или сурового сырья, в последнем случае они после крашения проходят сушку при температуре 40-50° С.
Чулок при проектировании условно разделяют на отдельные участки, число которых в зависимости от требований может быть различным. Размеры отдельных частей чулочно-носочных изделий обычно определяют в соответствии с ГОСТом и согласовывают с размерами сушильно-стабилизационных форм, а также с усадкой изделий после влажно-тепловых обработок.
До настоящего времени расчет чулочных изделий медицинского назначения не производился и, следовательно, нет никаких рекомендаций по наиболее целесообразному разделению чулка на отдельные участки, а также по их линейным размерам. Лечебный чулок состоит из мыска, следа, пятки, шейки, сужения, а также участков от сужения до подколена*, от подколена до подбортника (последние четыре участка образуют паголенок чулка), подбортник и борт. * Участкам лечебного чулка не присвоены конкретные специальные названия, поэтому в отдельных случаях приводятся их границы.
Расчетные размеры каждого участка устанавливаем на основании существующих ГОСТов (рис. 21), опыта работы промышленности, анализа линейных размеров импортных чулок с учетом замечаний медицинских учреждений.
Рис. 21. Лечебный чулок на ноге.
Высоту шейки чулка принимаем равной 70 мм, высоту сужения и последующих участков паголенка - по 130 мм каждый (для обеспечения постепенного плавного уменьшения давления). На линейные размеры лечебного чулка оказывают влияние плотность и режим вязания, натяжение и толщина резиновой нити, способ и раппорт ее прокладывания или провязывания, вид основного переплетения, сырья и т. д.
Абсолютные величины измерений типовых женских ног (ГОСТ 11215-65):
4 - Обхват стопы через наружный пучок
9 - Обхват голени наименьший (над лодыжками)
10 - Обхват голени на уровне края икроножной мышцы
11 - Обхват голени в средней ее части (наибольший размер икроножной мышцы)
15 - Обхват бедра на уровне подъягодичной складки
23 - Передне-задний диаметр голени наименьший
25 - Передне-задний диаметр голени на уровне нижнего края икроножной мышцы
27 - Передне-задний диаметр голени в средней ее части
33 - Передне-задний диаметр верхней трети бедра
Абсолютные величины измерений типовых мужских ног (ГОСТ 11215-65):
4 - Обхват стопы через наружный пучок
9 - Обхват голени наименьший (над лодыжками)
11 - Обхват голени в средней ее части (наибольший размер икроножной мышцы)
23 - Передне-задний диаметр голени наименьший
27 - Передне-задний диаметр голени в средней ее части
2 - Ширина стопы
10 - Обхват голени на уровне нижнего края икроножной мышцы
25 - Передне-задний диаметр голени на уровне нижнего края икроножной мышцы
Поэтому окончательные ширину и длину каждого участка определяем при технологическом расчете с учетом всех параметров, включая усадку. Последнюю учитываем путем корректировки линейных размеров или технологических величин. Экспериментальными работами советских и зарубежных ученых установлены конкретные значения усадки для натуральных и химических комплексных нитей и пряжи.
В лечебном чулке сочетаются различное по происхождению и структуре сырье: резиновая нить, оплетенная текстурированной полиамидной, прокладывается в петельную структуру глади из эластика.
Для определения усадки лечебных чулок в зависимости от изменения натяжения резиновой нити был проведен предварительный эксперимент с учетом свойств нити эластик, а также наличие в переплетении оплетенной резиновой нити.
С этой целью было изготовлено в соответствии с ГОСТом 10 пар чулок из эластика линейной плотностью 6,67 текс Х 2 (№ 150/2) для грунтовой нити и из резиновой нити диаметром 0,20 мм (резиновую нить прокладывали только на участках следа и паголенка), оплетенной эластиком линейной плотностью 3,33 текс Х 2 (№ 300/2) и проложенной как футерная нить с раппортом 1 + 1. Вязание осуществлялось при переменном натяжении резиновой нити и постоянной плотности по вертикали Рв=65 петель).
Все измерения производили непосредственно после снятия с машины через час, два, три, четыре, через сутки, двое, трое, четверо, а также после первой, второй и третьей стирок.
Усадку подсчитывали по формуле:
У = [ (L1 - L2)/L1 ] х 100,
где L1 - исходное значение;
L2 - конечное значение на соответствующем этапе.
Результаты усадки по отдельным участкам были сведены в таблицу и выведены конкретные величины.
При использовании для лечебных чулок полиуретановых нитей, чередующихся через один ряд с эластиком, усадка паголенка под влиянием влажно-тепловой обработки в зависимости от ее режима, исходного натяжения нити и линейной плотности последней находится в пределах 20-30%.